Проект создания аддитивных технологий (послойного синтеза. – Прим. ред.) предприятий ТВЭЛа и Уральского федерального университета Александру Потапову представили во время визита в Свердловскую область. По словам участников совещания, само «наличие подобных наукоемких разработок на Урале вызвало удивление федеральных чиновников». Ранее свои разработки в этом секторе Минпромторгу РФ представляло сразу несколько московских компаний.
«Уральский электрохимический комбинат»
«Очень важно, что нас услышали. Со следующего года появится возможность получения господдержки после появления закона (затем и подпрограммы в программе «Развитие промышленности и повышения ее конкурентоспособности». – Прим. ред.) о развитии аддитивных технологий. Для ее получения мы сначала должны представить свои разработки на стенде», – рассказал «Правде УРФО» заместитель генерального директора «Уральского электрохимкомбината» (контролируется ТВЭЛ) по развитию бизнеса Олег Елистратов.
В настоящее время по заказу ОАО «РИЦ» – партнера УЭХК – компания «Распылительные системы и технологии» ведет проектирование установки получения спецпорошков для 3D-принтера, произведенных из российского сырья. Параллельно в Региональном инжиниринговом центре на базе УрФУ совместно с новоуральским предприятием ТВЭЛа проектируется трехмерный принтер. Создание полной технологической цепочки позволит обеспечить независимость от иностранных производителей аддитивных технологий. На данный момент на российском рынке зарубежные поставщики занимают практически 100%.
Сегодня общемировой рынок аддитивных технологий, включая не только конечный продукт, но и продажу 3D-принтеров и установок по выпуску спецпорошков для них, оценивается в 3,1 миллиарда долларов. Аддитивные технологии, рассчитанные на работу с металлическими порошками, занимают в нем порядка 10%. При этом стоимость 1 килограмма порошка за рубежом доходит до 200 евро. Общемировой выпуск спецпорошков, по оценкам экспертов, составляет около 500 тонн в год.
Заместитель генерального директора «Уральского электрохимического комбината» по развитию бизнеса Олег Елистратов
«При импорте в Россию стоимость порошков для 3D-принтеров вырастает более чем в 2 раза. С учетом роста валютных курсов сейчас это очень дорогой товар. При разработке отечественных порошков мы ориентируемся на то, чтобы их стоимость не превышала 100 долларов», – поясняет Олег Елистратов.
Российская установка по выпуску спецпорошков рассчитана на работу с алюминиевыми высокопрочными сплавами, нержавеющей сталью. Однако пока получение состава желаемой фракции в 40 микрометров, по оценке директора компании «Распылительные системы и технологии» Шейхали Шейхалиева, в отечественных опытных установках не превышает 50-60%.
«Проектная работа по нашей установке закончится к концу апреля, а к концу года ее можно было бы запустить в опытном режиме. Не обязательно получаемые на ней порошки использовать только для 3D-принтеров. Порошки из высокопрочных сплавов применяются для создания защитных покрытий различных деталей, чтобы продлить срок их службы. Машиностроительные предприятия должны быть заинтересованы в этом приобретении», – отмечает широкий круг потенциального использования Шейхали Шейхалиев.
На тот же круг покупателей указывают и разработчики 3D-принтера в РИЦ УрФУ. В Свердловской области подобную установку приобрел «УГМК-Холдинг». О покупке аддитивной машины для работы с чугунными сплавами заявил завод «Полимет» в Полевском. Затраты на изготовление сложных деталей с помощью 3D-принтера для предприятий сокращаются в несколько раз в сравнении с традиционными способами производства, что и объясняет активный интерес компаний. Однако в ближайшие 2 года российскую аддитивную машину вряд можно будет увидеть на производствах.
Пока в УрФУ в научных целях эксплуатируют импортный 3D-принтер
«Пока для аддитивной машины создана основа. Опытный образец появится в 2017 году. В его создание нужны денежные вливания. Чтобы отработать саму технологию получения различных деталей из порошков, необходимо еще 1,5-2 года. На сегодняшний день проект нашего 3D-принтера значительно отличается от существующих иностранных моделей по тактико-техническим показателям. У него выше производительность, больше размер рабочей зоны. Импортные машины сегодня работают строго с фиксированным набором материалов, используют закрытые коды так, что четко понять, каким образом сделана деталь, и определить детально ее состав невозможно. В отличие от них наша машина позволит широко экспериментировать», – рассказал директор РИЦ УрФУ Алексей Фефелов.
В случае успеха проекта в ТВЭЛ считают возможным формирование промышленного производства по выпуску отечественных 3D-принтеров и установок по изготовлению спецпорошков на площадях «Уральского электрохимкомбината». Проект вписан в концепцию создания территории опережающего развития в Новоуральске, которую планируется окончательно оформить до конца марта текущего года.
«Правда УРФО» продолжит следить за развитием событий.
